模具、品質管理模塊

    潤邦模塑科技有限公司（以(yǐ)下簡稱潤邦）是(shì)一(yī / yì ／yí)家集專業研發、生産精密模具及精密塑料制品的(de)企業。公司已經和(hé / huò)國(guó)内大(dà)專院校進行研發合作。專業生産手機、筆電類BOX、spk喇叭支架，SMD貼片蜂鳴器、電機磁環、電機轉子(zǐ)、報警器、微型揚聲器、受話器和(hé / huò)微波傳感器，汽車内飾頂燈，日間行車燈、等領域産品。于(yú)2019年8月份與廣州中和(hé / huò)互聯網技術有限公司（博創子(zǐ)公司，以(yǐ)下簡稱“中和(hé / huò)”）聯手實現智能轉型與效益提升。

潤邦上(shàng)注塑雲·前

      潤邦存在(zài)着在(zài)生産執行面的(de)難點，在(zài)這(zhè)個(gè)項目還沒有啓動前，和(hé / huò)潤邦交談中發現，客戶在(zài)生産執行層面存在(zài)着有這(zhè)幾點難點:

1、無法實時(shí)的(de)了(le／liǎo)解到(dào)每個(gè)機台每個(gè)小時(shí)的(de)開機率是(shì)多少；

2、無法實時(shí)了(le／liǎo)解到(dào)每個(gè)機台的(de)生産狀況，需要(yào / yāo)經過現場了(le／liǎo)解，效率不(bù)高；

3、異常機台不(bù)能快速了(le／liǎo)解，響應時(shí)間較長；

4、每天不(bù)能了(le／liǎo)解到(dào)是(shì)哪些機台停機時(shí)長最長的(de)；

5、無法得知每個(gè)環節具體哪些人(rén)員操作了(le／liǎo)哪些步驟；

6、無法得知首檢的(de)人(rén)員與時(shí)間節點。

潤邦上(shàng)注塑雲·後

        針對于(yú)潤邦的(de)整個(gè)車間執行層面問題點難以(yǐ)追溯問題中和(hé / huò)互聯網技術有限公司專門定制開發了(le／liǎo)模具、品質管理解決了(le／liǎo)客戶生産執行問題點無法準确落實問題，此功能看闆幫助晨光從傳統的(de)手工作業轉變爲(wéi / wèi)全新的(de)系統作業。

價值增益

廣州中和(hé / huò)助力常州潤邦實現智能制造轉型升級，降本增效

1、設備綜合利用率提升18% 

2、産能提升17% 

3、良品率提升10%

5、模具故障、待料等停機時(shí)間下降23% 

中和(hé / huò)升級之(zhī)路

         通過這(zhè)次爲(wéi / wèi)潤邦專門定制化功能解決注塑行業生産執行層面問題溯源問題，中和(hé / huò)未來(lái)的(de)路程将會朝着爲(wéi / wèi)全球塑料制造業的(de)數字化、網絡化、智能化升級轉型提供鏈連接、計算、創新、應用、人(rén)工智能等一(yī / yì ／yí)站式工業互聯網平台産品與服務，緻力于(yú)助推家注塑企業實現智能轉型升級。